供应信息
产品特点
01
自动运行
设备具有自动进水、自动循环加热、超声、自动排水、自动加酶功能。
02
程序多
四套默认程序，单频清洗、多频清洗、自定义清洗、手动清洗四种自动控制程序。
03
操作控制系统
PLC控制系统+七寸彩色触摸屏操作系统。
04
多种频率
三种超声频率，分别为40KHz、80KHz、100KHz，可分别组合，实现一机单频、一机双频、一机三频的清洗方式。
05
循环加热
利用循环泵循环加热，具有冲洗的功能，可将管腔内部的污物冲洗出管腔。
06
一体化超声电源
采用日本原装进口大功率器件驱动，输出功率强劲，采用它激式控制线路，超声波密度大幅提高，清洗工作更均匀，多槽超声波清洗设备定制，洁净度更高。
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参数特点
序号
参数
备注
1
具有三种超声清洗频率，分别为40KHz、80KHz、100KHz，可分别组合，实现一机单频、一机双频、一机三频的清洗方式。
☆
2
为避免器械损伤，采用隐藏式加热方式，实现自动加热，并可对清洗温度进行调节。
☆
3
清洗剂自动投放，可根据清洗剂比例，自动投放清洗剂。
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4
超声功率可通过触摸屏进行实时调整，功率调整范围1%～100%。
5
控制系统采用PLC系统加7寸彩色触摸屏，实现清洗过程的温度、时间、超声频率、超声功率可实时显示，并通过密码实现调节。
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6
设备具有四种预设程序，分别为单频、多频、手动和自定义程序，可实现不同器械快速选择不同程序的清洗方式。
☆
7
具有自动进水、排水、循环加热、超声、自动加酶功能，完全实现全自动控制。
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8
利用循环泵循环加热，具有冲洗的功能。
☆
9
采用一体化超声波发生器，采用进口元器件作为超声波电源，超声频率更稳定。
蒸汽除油
通常采用蒸汽法清除零件表面的有机污垢，这是一种经济而有效的方法。工件应烘烤15-30min，以除去缝隙中以及表面孔隙中的油污。像砂型铸件或灰口铸铁之类的多孔材料，烘烤时间应更长一些。在蒸汽除油或清洗过程中，如果处理的物件太大，可将物件浸泡于热洗涤剂或无油溶剂中，由专人进行清洗。（公众号：热喷涂与再制造）工件表面的残余物要用机械方法除净。
从安全性及清洗的温度方面来考虑，通常采用的是全：三：三氯乙烷为1：1：1的除油剂。很多的烃类溶剂是危险品，应严格遵照厂家的使用说明来进行使用。
氯化物溶剂会留有轻微的残渣，这可通过浸没洗涤法，或用及丁酯擦拭掉。因对钛及钛合金材料有诱发裂纹作用，因此，多槽超声波清洗设备报价，禁止用氯化物溶剂清洗此类材料。这类零件可选用碱洗、蒸汽吹、酸浸或挥发性溶剂洗涤等任何一种方法。如有必要，多槽超声波清洗设备生产厂家，可采用上述任两种或多种方法进行复合除油。
机械臂式全自动超声波清洗机采用智能PLC控制，设备运转形式采用机械臂、汽缸双链或履带等来实现工件自动传送。该设备具有减少劳动强度，确保清洗时间一致性，保障清洗质量等优点。
传动方式：
A．采用单梁单臂机械手，工件左进右出（进出料采用辊道上下料），自动实现清洗全过程。
B．机械手额定起吊重量≤35Kg。
C．工件的纵向和横向移动均采用进口刹车电机、涡轮涡杆减速器带动链条、滑块、滚轮实现工件上、下、左、右移动。
D．设有清洗时间定时器，清洗节拍连续可调。
E．采用进口PLC电脑控制机械手，西安多槽超声波清洗设备，机械手分自动、手动两种控制方式，机械手的定位均采用无接触的接近感应开关，限位则采用机械式行程开关。
F．控制面板上及设备的前、中、后部均设有机械手故障应急停止和启动按钮。
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